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發(fā)布時間:2020-08-24
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光學玻璃主要的生產(chǎn)過程是熔煉、成型、退火、拋光和檢驗。光學玻璃熔煉后,制成一定大小和形狀的毛坯,經(jīng)退火,一些品種再經(jīng)顯色,檢驗后作為成品出廠。光學玻璃生產(chǎn)過程中成型和退火是影響光學玻璃質(zhì)量的重要工序之一,成型方法和退火的技術(shù)水平高低是決定光學玻璃成品率高低和質(zhì)最好壞的重要因素之一。
光學玻璃加工流程:
一、制造熔解爐:熔解爐有黏土爐及白金爐兩種。近年來,滲入稀有元素的光學玻璃都使用小型白金爐,以維持質(zhì)量的穩(wěn)定。?
二、放入光學玻璃原材料:熔解爐(尤其是黏土爐)經(jīng)過長時間的干燥后,放入按照特殊配方以及經(jīng)過選別的原材料于熔解爐中,準備熔融。?
三、加熱、熔解、攪拌:加熱條件,視材質(zhì)而定。但是,各種材質(zhì)務必攪拌均勻,以求均質(zhì)。
四、冷卻:長時間予以“徐冷”。但是,時間的長短也因材質(zhì)而異,這是能保證優(yōu)良質(zhì)量的最重要的過程。?
五、玻璃的成型:是用坩堝熔煉的有色光學玻璃,成型都采用澆注法。澆注法又可分為大粘度澆注和稀粘度澆注。
六、玻璃的退火:是無色光學玻璃制造的光學零件要有高度的光學均勻性,必須進行精密退火。有色光學玻璃的光學均勻性要求沒有無色光學玻璃的高。它的退火要求主要是消除在成型中產(chǎn)生的永久應力,采用慢速退火即可。退火溫度、退火溫度范圍內(nèi)保持的時問、降溫速度應根據(jù)不同品種和玻璃毛壞的尺寸,通過實驗方法制訂。對于有特殊光學均勻性要求的有色光學玻璃也需進行精密邀火。
七、劈爐、選別:劈開黏土爐,取出塊狀粗胚并且選別它。
八、檢查、測試、整型:逐項檢查或測試其各項性能,確保優(yōu)良質(zhì)量。
九、玻璃的顯色:所謂顯色,是指退火檢驗后的玻璃再重新加熱到一定溫度,在此溫度下保持一定時間,使玻璃中的著色化合物呈現(xiàn)一定的光潛特性。需要一次顯色的玻璃有黃色、橙色,紅色和近紅外截止型玻璃。
顯色溫度和顯色時間通過實驗確定。從退火后的大塊玻璃中,取若干小塊試樣,在不同混度和不同時問下熱處理。
冷卻后,研磨、拋光、涮定光譜特性、選定合適的溫度和時間。要注意的是不同爐號玻璃,由于熔煉、成型、退火時的熱歷史不完全相同,每個爐號玻璃的顯色溫度和時間都要通過實驗確定。
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